供应泊头机械LC型罗茨泵**

修复步骤：　
1、模具加工：制作标准对开模具 　
2、表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。 　
3、调和材料：比例准确，调和均匀。 　
4、涂抹材料：确保粘接、填实及厚度。 　
5、安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。 　
6、脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。
罗茨泵腐蚀、冲蚀
金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。 　
采用美嘉华高分子复合材料实施表面**涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。 
罗茨泵的几大优势
罗茨泵主要分为皮带传动和齿轮减速两种。该泵的特点是：转速低、**、流量大、消耗小、自吸能力强、无须引油。可以运行正反转使用方便。广泛的应用在石油、工厂油类的运输方面。如：润滑油、涂料、高粘度玻璃胶、油脂等液体。也可用作食品的输送如：豆浆、酵母、蜂蜜等。罗茨泵它在普通的罗茨泵基础上增加了保温套有利于蒸汽保温、热水保温、导热油保温等。应用广泛的行业有石油、化工、医药、食品、纺织、日化、*等输送行业。罗茨泵适合输送高粘度的液体因为他具有自己*特的优点。一下就是罗茨泵的4大优点。　　
1.合理的紧凑结构，少而精的部件，能简单操作维护，工作**
2.它还具有的就是他得转速低于转子，运行平稳、没噪音、磨损小、寿命长的特点。
3.该泵的侧面吸入面积大，缓慢的齿轮容积，脉动压力小吸入能力强，较高能达到5m。
4.该泵的转速跟流量形成正比，有自动调节流量的功能。
罗茨泵的抽气原理
罗茨泵的结构
抽气原理(2张)在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。